2024年，是達(dá)州鋼鐵搬遷轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵之年。在這一歷史性節(jié)點(diǎn)上，軋鋼廠廠長楊云超以卓越的領(lǐng)導(dǎo)力和實(shí)干精神，帶領(lǐng)軋鋼團(tuán)隊在逆境中突圍、在挑戰(zhàn)中奮進(jìn)，用一串串扎實(shí)的數(shù)據(jù)和一次次突破性進(jìn)展榮獲“方大勞模”榮譽(yù)稱號。這一年，他的身影始終穿梭于轟鳴的軋機(jī)旁、新廠區(qū)的建設(shè)工地間，他用行動詮釋了新時代鋼鐵人的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。

“老廠是根基，新廠是未來，一個都不能落下！”面對復(fù)雜的鋼鐵市場環(huán)境，楊云超在軋鋼廠班組會上擲地有聲。他扎根一線，將“變、干、實(shí)”三字訣化為行動指南。在老廠區(qū)，他帶著技術(shù)骨干逐條梳理生產(chǎn)線，反復(fù)強(qiáng)調(diào)：“指標(biāo)分解到人，責(zé)任壓實(shí)到崗，多出0.01%的成材率，就能給公司節(jié)約成本！”正是這種近乎苛刻的精細(xì)化管理，讓老廠全年合格鋼材完成率沖上102.43%，綜合成材率突破100.82%，連續(xù)三年刷新紀(jì)錄。

新廠區(qū)軋鋼單元的建設(shè)更是考驗(yàn)智慧與毅力的戰(zhàn)場。楊云超按照新廠區(qū)熱負(fù)荷試車節(jié)點(diǎn)倒排工作內(nèi)容，合理安排生產(chǎn)、裝配、設(shè)備人員長期駐守新廠，通過請進(jìn)來與走出去相結(jié)合的方式，組織骨干人員赴行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)11批次，組織員工學(xué)習(xí)新廠區(qū)工藝、維修等知識20余次，全力確保熱負(fù)荷試車工作穩(wěn)步推進(jìn)。一次深夜巡查時，楊云超發(fā)現(xiàn)熱負(fù)荷試車工作進(jìn)度滯后，當(dāng)即召集團(tuán)隊：“設(shè)備調(diào)試必須分秒必爭，但安全是紅線！我們要抓緊時間趕進(jìn)度。”一名年輕技術(shù)員忍不住問：“楊廠，您這么拼圖啥？”他拍了拍小伙子的肩笑道：“圖的是新廠早一天達(dá)到投產(chǎn)條件！”數(shù)天后，新廠區(qū)優(yōu)特鋼產(chǎn)線首次過鋼成功，現(xiàn)場掌聲雷動，楊云超卻轉(zhuǎn)身叮囑技術(shù)員：“記錄好軋制參數(shù)，等會兒開會分析波動原因——要的不是‘過關(guān)’，是‘過硬’！”

2024年，在“向管理要效益”的核心理念下，楊云超帶領(lǐng)軋鋼廠交出了一份亮眼答卷：全年生產(chǎn)效益材172.2萬噸，高線產(chǎn)量達(dá)73.94萬噸，創(chuàng)效能力持續(xù)領(lǐng)跑。面對成本壓力，他精準(zhǔn)施策，深挖設(shè)備維修潛力，全年修舊利廢設(shè)備504臺套，外售廢舊物資711噸。不僅如此，他還大力推動全員創(chuàng)新，全年采納小改小革71項、合理化建議82條，直接創(chuàng)造效益81萬元，讓“金點(diǎn)子”成為提質(zhì)增效的“金鑰匙”。這一系列舉措，既為企業(yè)降本增效開辟新路徑，也為團(tuán)隊注入了“人人皆可創(chuàng)新”的活力基因。

記者：秦雪梅 通訊員：覃天